6686防腐环氧玻璃鳞片胶泥施工性能干燥时间的检测
时间: 2020-07-08 08:37
6686防腐环氧玻璃鳞片胶泥施工性能干燥时间的检测 液体环氧玻璃鳞片胶泥涂料涂于物件表面从流体层变为固体涂膜的物理或。学变化过程通称涂膜的干燥。干燥过程依据涂膜物理
      6686防腐环氧玻璃鳞片胶泥施工性能干燥时间的检测

      液体环氧玻璃鳞片胶泥涂料涂于物件表面从流体层变为固体涂膜的物理或。学变化过程通称涂膜的干燥。干燥过程依据涂膜物理性状丰荟是粘度的变化过程可分为不同阶段,习惯上分为表面干燥、实医干燥和完全干燥3个阶段,美国ASTM D1640-69(74)把干燥过程分成8个阶段。对于干燥的时间,施工部门的要求是越短越好,以免涂饰工件沾上雨露尘土,并可大大缩短施工周期;而对涂料制造来说,因受使用材料的限制,往往均要求一定的干燥时间,才能保证成膜后的质量。由于涂料的完全干燥所需时间较长,故一般只测定表面干燥(表干)和实际干燥(实干)两项。

      1、表面干燥时间测定
      常用的方法有吹棉球法、指触法《GB1728一79(88)》和小玻璃球法《GB6753.2-86》。吹棉球法是在漆膜表面上放一脱脂棉球,用嘴沿水平方向轻吹棉球,如能吹走而膜面不留有棉丝,即认为表面干燥。指触法是以手指轻触漆膜表面,如感到有些发粘,但无漆粘在手指上,即认为表面干燥或称触指干。小玻璃球法是将约0.5g的直径为125~250um小玻璃球于50~150mm的高度倒在漆膜表面上,当漆膜上的小玻璃球能用刷子轻轻刷离,而不损伤漆膜表面时,即认为达到表面干燥,记录其时间。按产品规定判断是否合格。

      2、实际干燥时间测定
      常用的有压滤纸法、压棉球法、刀片法和厚层干燥法。我国国家标准《GB1728-79(88)》有详细规定。最近在ISO91171990标准中有用对涂层施加负载以测定完全干燥程度的方法。压滤纸法是在漆膜上用干燥试验器(如图2-18所示)压上一片定性滤纸,经30秒后移去试验器,将样板翻转而滤纸能自由落下,即认为实际干燥。同样,压棉球法采用30秒后移去试验器和脱脂棉球,若漆膜上无棉球痕迹及失光现象,即认为实际干燥。刀片法使用保险刀片,适用于厚涂层和腻子膜。厚层干燥法主要用于绝缘漆。漆膜干燥时间受周围环境的温度、湿度,通风、光照等因素影响,故测定时必须具备一定的环境和设备,在恒温恒湿室中进行。

      由于环氧玻璃鳞片胶泥涂料的干燥和涂膜的形成是一个进行得很缓慢的和连续的过程,因此为了能观察到干燥过程中的整个变化,可以采用自动干燥时间测定器。一种是利用电机通过减速箱带动齿轮,以30mm/h的缓慢速度在漆膜上直线走动,全程共24小时,随着漆膜的逐渐干燥,齿轮痕迹也逐步由深至浅,直至全部消失。另一种是利用电机带动盛有细砂的漏斗,在涂有漆膜的样板上缓慢移动,砂子就不断地掉落在漆膜上形成直线状的砂粒痕迹,以测定干燥的不同阶段所需要的时间。较先进的有利用针尖缓慢地在漆膜上画出半径5cm的圆,画一圈需24小时,这样就可在较小的试板面积上观察漆膜随时间而变化
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