环氧玻璃鳞片胶泥防腐施工方案
时间: 2020-03-12 16:51
环氧玻璃鳞片胶泥 防腐施工方案 为了保障环氧玻璃鳞片胶泥防腐施工工程顺利、安全、 高质量地完成任务,本防腐施工方案结合了有关法律法规和总承包单位的相关要求,详细地叙述了
环氧玻璃鳞片胶泥防腐施工方案
 
      为了保障环氧玻璃鳞片胶泥防腐施工工程顺利、安全、 高质量地完成任务,本防腐施工方案结合了有关法律法规和总承包单位的相关要求,详细地叙述了施工过程中应该注意事项和施工方法。
 

      一、防腐施工环境条件:

      (1)在大风天禁止涂装作业。  
       
      (2)在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。 
 

      (3)在气温低于5℃时,环氧玻璃鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。
 

      二、表面处理
 

      1、喷砂除锈,钢基体表面处理彻底,粗糙度质量等级按照 GB 8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2级 ,防腐衬里质量好,工期时间较长。
 

      2、原有好的防腐层,附着力非常好的条件下,喷砂不会全部除去, 表面会有一定粗糙度,不影响后续防腐。但对以前好的防腐层一定要进行打磨坡口处理 不小于30度。
 

      3、在底漆之前,表面进一步处理 ,使用无水丙酮或无水酒精,擦拭表面。
 

      三、施工程序
 

      底涂:先清理打磨后表面异物,取预配好的适量高温底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅。拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂 1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷第一道底漆。 并在第一道底漆涂刷 12h内涂刷第-道底漆,二道底漆涂刷方向应相互直。
 

      中涂:1.取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min 左右。
 

      2.用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上,每道施工厚度(初凝后)为1.0+ 0.2mm ,用量为1.6kg/道 .平米左右,每道涂抹的间隔时间为12h。
 

      3.通常情况下,施工2 道即可,特殊情况下(如介质中含有固体磨料),施工厚度可增至三道。
 

      4.每道鳞片胶泥涂抹后,在初凝前必须及时用沾有苯烯溶剂的羊毛毡辊滚压,直至肉|眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹,一经产生应 重新滚压平整。每层鳞片胶泥施工料涂抹后,应用电火花检测仪进行检验。
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